鑄件冒口尺寸怎么計算？看完就懂了！
發(fā)布時間： 2020-04-21 來源：洛陽順祥機械有限公司 點擊：3102
1．冒口設計的基本原理
鑄件冒口主要是在鑄鋼件上使用。鑄鐵件只用于個別的厚大件的灰鑄鐵件和球鐵件上。金屬液在液態(tài)降溫和凝固過程中，體積要收縮。鑄件的體收縮大約為線收縮的3倍。因此，鑄鋼的體收縮通常按3---6%考慮，灰鑄鐵按2---3%，不過由于灰鑄鐵和球墨鑄鐵凝固時的石墨化膨脹，可以抵消部分體積收縮，所以如果壁厚均勻，鑄型緊實度高，通常不需要設計冒口。鑄件的體收縮如果得不到補充，就會在鑄件上或者內(nèi)部形成縮孔、縮陷或者縮松。嚴重時常常造成鑄件報廢。
冒口尺寸計算原則是，首先計算需要補縮的金屬液需要多少。通常把這一部分金屬液假設成球體，并求出直徑（設為d0）用于冒口計算。冒口補縮鑄件是有一定的范圍------叫有效補縮距離，設為L，對厚度為h的板狀零件通常L=3~5h 。對棒狀零件L=（25~30）√h
式子中，h------鑄件厚度
2．冒口尺寸的基本計算方法
冒口計算的公式、圖線、表格等有很多。介紹如下。
zui常用的方法是，冒口直徑 D=d0+h
理由是假定冒口和鑄件以相同的速度凝固，凝固過程是從鑄件的兩個表面向內(nèi)層進行，當鑄件完全凝固終了，正好冒口凝固了同樣的厚度，這時還剩下中間的空心的縮孔，體積正好等于補縮球的體積，這部分金屬液在凝固過程中正好補縮進了鑄件。
當鑄件存在熱節(jié)時，可以把h換成熱節(jié)的直徑T即可。
即D=do+T 。
另外設計冒口，還有個重要的部位，就是冒口頸，所謂冒口頸就是冒口和鑄件的連接通道，冒口里的金屬液都是經(jīng)由冒口頸補縮到鑄件里的。所以對冒口頸的截面是有要求的，通常取冒口頸的直徑dj=（0.6~0.8）T 。
冒口高度 H=（1.5~2.5）D 。
H的高度還應該考慮要高于需要補縮部位的高度，否則就成了反補縮了，鑄件補縮了冒口，這是要避免的。
3．其它計算方法
常用的經(jīng)驗計算方法還有不計算需要估算補縮的金屬液，直接將熱節(jié)園的直徑乘個系數(shù)得出冒口直徑。例如
簡單鑄件 D=（1.05~1.15）T 外形簡單，熱節(jié)比較集中。
復雜鑄件 D=（1.40~1.80）T 外形復雜，例如有許多筋條和鑄件的其余部分連接。
中間類型 D=（1.15~1.40）T 介于以上兩種之間。
鑄造生產(chǎn)的條件千差萬別，因素太多，以至于所有的計算公式都是近似的有條件的。往往一個公式不一定適用于所有的場合。所以公式中往往有取值范圍較大的系數(shù)供用戶結合本單位的情況選擇。
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